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控制膜片加工制作階段生產質量的方法

  膜片的主要加工流程為,原材料進場→膜材料的檢測→根據詳圖進行下料和編號→薄膜放線→種植和切割→貼膜→包裝材料→傳送,由于上述工藝流程復雜、要求高,制造過程中的監督工作尤為重要,為了控制膜結構停車棚膜片加工制作階段的生產質量,我們需要做到以下工作:
 ?。?)審核原材料質量保持資料是否整全,品種規格是否與圖紙一致,見證取樣后送檢。膜片放線、切割、熱封要求較高,應檢查工藝中涉及的相關專用設備和相關檢測儀器,操作人員是否持證上崗,是否熟悉膜結構停車棚工程圖紙、工藝和要點。
 ?。?)膜材的加工場地或操作面應平整、清潔,加工環境應清潔、沒污染,溫度和濕度應適宜,以保持膜結構停車棚膜材在整個加工過程中清潔、無劃痕。
 ?。?)監理工程師獲得合格的薄膜材料試驗報告后,制造商可根據深化圖紙進入切割過程。薄膜材料切割時的坐標點和劃線應由專人控制,并由計算機操作,并進行多次復核,正確無誤后方可正式切割,同時可對膜片進行貼標。
 ?。?)膜片熱封的控制。膜片熱封加工前,監理人要求制造廠先是進行熱封試驗,送試驗單位進行試驗,合格后才能按此工藝進行熱封,同時檢查隔板的搭接寬度,是否符合圖紙或規范要求。
 ?。?)膜結構停車棚膜片制作完成后,應進行包裝。在包裝過程中,應檢查包裝的密封性,并標記膜單元的編號、包裝方法和展開方法。
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